KTR

Бренд KTR принадлежит немецкому предприятию KTR Systems GmbH, ведущему свою родословную с 1886 года, когда в вестфальском городе Райне была основана фирма F. TACKE KG. На сегодняшний день KTR признан одним из ведущих мировых производителей компонентов приводной техники, специализируясь на соединительных муфтах, тормозных системах, гидравлических элементах и устройствах терморегуляции.

Бренд KTR

Бренд KTR принадлежит немецкому предприятию KTR Systems GmbH, ведущему свою родословную с 1886 года, когда в вестфальском городе Райне была основана фирма F. TACKE KG. На сегодняшний день KTR признан одним из ведущих мировых производителей компонентов приводной техники, специализируясь на соединительных муфтах, тормозных системах, гидравлических элементах и устройствах терморегуляции.

Центральный офис корпорации располагается в Райне (Германия). Компания управляет более чем 20 дочерними структурами и сотрудничает со 90 с лишним торговыми партнёрами в различных регионах планеты. Общая численность персонала KTR превышает 1 150 квалифицированных специалистов по всему миру.


Историческая хроника KTR

Эволюция KTR являет собой классический пример превращения небольшого машиностроительного производства в глобального технологического лидера в области приводных агрегатов.

Основные этапы корпоративного развития:

  • 1886 год — Франц Такке основывает F. TACKE KG в Райне, специализируясь на монтаже трансмиссионных установок и сервисном обслуживании оборудования.
  • 1908 год — Компания разрабатывает свою первую эластичную муфту для нужд общего машиностроения.
  • 1953 год — Инженер Карл Ханеклаус совместно с Альбертом Такке патентуют зубчатую муфту с бочкообразным профилем зуба — это изобретение закладывает фундамент для будущего мирового признания.
  • 1959 год — Учреждение Kupplungstechnik GmbH (впоследствии переименованной в KTR Systems GmbH) как дочерней структуры F. TACKE KG с целью серийного выпуска инновационной обслуживаемой муфты BoWex®.
  • 1963 год — Получен патент на зубчатую муфту с внутренней полимерной втулкой.
  • 1967 год — Начинается массовый выпуск муфты ROTEX®, которая впоследствии была признана немецким отраслевым стандартом (DIN).

Продуктовая линейка и технологический потенциал

KTR формирует один из наиболее ёмких каталогов решений для соединения валов, включающий более 20 000 типов муфт и приводных компонентов. Ежегодно предприятие разрабатывает ещё порядка 20 000 нестандартных модификаций под конкретные запросы заказчиков.

Основные семейства муфт:

  • Эластичные муфты — модель ROTEX® (трёхкомпонентная зубчатая муфта, эффективно гасящая колебания и вибрации, рабочий диапазон температур от -40 до +120°C), а также POLY-NORM® (резиновые муфты для взрывоопасных сред).
  • Зубчатые муфты — серия BoWex® (конструкция с бочкообразным зубом, комбинирующая полимерные и стальные элементы, не требует технического ухода).
  • Беззазорные муфтыTOOLFLEX® (сильфонные муфты из легированной стали и алюминия для сверхточных применений, стойкие к коррозии и сохраняющие работоспособность до 200°C).
  • Высокоэластичные муфтыMONOLASTIC® (изготовлены из натурального каучука, предназначены для гидравлических насосов и компенсации осевых смещений).
  • Прочие решения — стальные пластинчатые муфты, магнитные соединители, муфты с функцией ограничения крутящего момента, фланцевые адаптеры.

Ключевые технологические компетенции:

  • Центр приводных технологий — оснащён более чем 25 гидравлическими и электрическими испытательными стендами для проверки изделий на прочность и ресурс.
  • Стандарты качества — с 1993 года KTR сертифицирована по системе DIN EN ISO 9001, продукция одобрена авторитетными институтами, включая Germanischer Lloyd (GL) и American Bureau of Shipping (ABS) для эксплуатации в морских условиях.
  • Инженерная поддержка — на сайте www.ktr.com доступна обширная CAD-библиотека для оперативного проектирования и выбора компонентов.

Сферы применения продукции

Изделия KTR востребованы в самых разных отраслях индустрии по всему земному шару:

  • Ветроэнергетика — ведущий поставщик муфт для ветряных генераторов мощностью от 200 кВт до 8 МВт, начиная с 1988 года.
  • Судостроение и офшорные технологии — муфты и тормозные системы для главных и вспомогательных двигателей, палубных кранов и лебёдок.
  • Общее машиностроение — насосно-компрессорное оборудование, металлорежущие станки, промышленные приводы.
  • Агропромышленный комплекс — трансмиссии для сельскохозяйственной техники.
  • Железнодорожный транспорт — компоненты для подвижного состава.
  • Подъёмно-транспортное оборудование — муфты для крановых установок и грузоподъёмных механизмов.

Почему выбирают KTR

  • Более 60 лет профильной экспертизы — компания, стартовавшая с революционной муфты BoWex®, превратилась в глобального лидера приводных решений.
  • Беспрецедентная широта номенклатуры — свыше 20 000 стандартных муфт и 20 000 индивидуальных разработок ежегодно, от миниатюрных изделий весом 5 грамм до огромных агрегатов массой 2 тонны.
  • Передовые инженерные разработки — собственный технологический центр, современное испытательное оборудование и непрерывное совершенствование продуктовой линейки.
  • Эталонное качество — сертификация по международным нормам, включая специализированные допуски для судостроительной отрасли.
  • Глобальная сервисная сеть — оперативная поддержка через 20 дочерних компаний и 90 торговых представительств по всему миру.

KTR — это воплощение немецкой инженерной добросовестности, передовых технологий и надёжности, выверенной десятилетиями. Доверьтесь решениям мирового уровня для вашего производства.

[ 13 ]

Сопутствующие услуги

01 / 013
[ + ]
Демонтаж и монтаж подшипников
[ + ]
Лазерная выверка шкивов

Специалисты технического сервиса компании «Практическая Механика» выполняют лазерную выверку шкивов с применением современного высокоточного оборудования.

[ + ]
Мониторинг состояния оборудования

Мониторинг оборудования — упрощенный вариант вибродиагностического обследования роторных агрегатов, применяющийся при диагностике высокооборотистого оборудования (свыше 600 об/мин), со сравнительно простыми кинематическими схемами (насосы, вентиляторы и т.д.).

[ + ]
Углубленное вибродиагностическое обследование
Помогаем организовать постоянно пополняемый склад промышленных комплектующих (подшипников) на территории вашего предприятия
[ + ]
Лазерная центровка валов
Снижаем общий объём требуемого технического обслуживания и максимизируем срок его службы
[ + ]
Балансировка роторов в собственных опорах

Балансировка роторов механизмов в собственных опорах — это процесс компенсации неуравновешенных масс ротора. Наличие неуравновешенных масс на роторе называется, дисбалансом.

[ + ]
Исследование подшипников
[ + ]
Диагностика электродвигателей
[ + ]
Тепловизионное обследование
[ + ]
Аудит ременных передач
[ + ]
Аудит муфтовых соединений
[ + ]
Аудит процессов технического обслуживания
[ + ]
Обучение
Проектируем и оснащаем учебные центры на вашем предприятии
Обсудим сотрудничество
Оперативно подготовим для вас расчёт поставки необходимой продукции или предварительно оценим проект