Главная страница Карта сайта Написать письмо
+7 812 718-4090




Термопластиковые и тефлоновые рукава

Всю необходимую информацию по данному разделу Вы можете найти в каталоге «Шланги из термопластика для гидравлических систем и промышленности/Каталог 4460-RU» (PDF, 5,75 Мб).


«Parker Hannifin» — подразделение Polyflex

Компания «Parker Hannifin» предлагает широкий спектр систем и компонентов в области гидравлических технологий. Структурно компания «Parker» разделена на офисы продаж и производственные подразделения, чтобы одновременно обеспечивать оптимальную сосредоточенность как на запросах наших клиентов, так и на потребностях рынка.

Подразделение Polyflex с главным офисом в Хюттенфельде, Германия, поставляет шланги и трубы из термопластика. Эти изделия применяются в самых различных сегментах рынка, таких как стандартное гидравлическое оборудование, системы сверхвысокого давления и нефтегазовая промышленность. Будучи лидером во многих сегментах рынка и предлагая ассортимент уникальных изделий мы готовы удовлетворить все ваши запросы.

В этот каталог включены шланги и фитинги для давлений до 70 МПа. Приведенные в данном каталоге фитинги всегда соответствуют указанным для них шлангам и обеспечивают оптимальные рабочие характеристики.


Почему стоит выбирать шланги из термопластика фирмы «Parker»?

Шланги из термопластика компании «Parker» являются оптимальным решением при возникновении целого ряда технических сложностей. Благодаря своим уникальным конструктивным особенностям и рабочим характеристикам, шланги из термопластика превосходят даже традиционные, испытанные временем и практикой альтернативные варианты. Независимо от поставленных эксплуатационных задач, будь то работа в условиях экстремальных температур или давлений, необходимость в повышенной прочности или особой конфигурации, эти шланги никогда не разочаруют и не подведут вас.


Ниже приводится описание характеристик имеющихся в нашем ассортименте шлангов в сравнении с другими стандартными типами шлангов:

  • 1. Температурный диапазон:

    • Диапазон рабочих температур от -50°C до +230°C.
    • Лучший выбор для динамических установок даже в условиях очень низких температур.
    • Полное рабочее давление даже в экстремальных температурных условиях.
  • 2. Химическая стойкость:

    • Шланги изготовлены из химически инертных материалов, не вступающих во взаимодействие с рабочими средами.
    • Устойчивость к воздействию практически всех известных кислот и щелочей.
  • 3. Абразивный износ:

    • Наружные покрытия рассчитаны на экстремальные условия эксплуатации.
    • Превосходная износостойкость и увеличенный срок службы.
  • 4. Устойчивость к воздействию уф/озона и морской воды:

    • Рассчитаны на эксплуатацию в суровых условиях и на открытом воздухе.
    • Воздействие факторов окружающей среды практически не сказывается на продолжительности эксплуатационного ресурса шлангов.
  • 5. Компактность при небольшом наружном диаметре (НД):

    • Экономия места за счет очень малых диаметров.
    • Оптимальная прокладка и сборка в ограниченных пространствах.
    • Возможность исключения использования шлангов слишком больших размеров.
  • 6. Небольшой внутренний диаметр (ВД):

    • Только шланги из термопластика могут обладать таким малым внутренним диаметром — до 2 мм и ниже.
    • Экономия места.
    • Позволяют реализовать оптимальные технические решения для установки в ограниченном пространстве.
  • 7. Небольшой вес:

    • Значительное снижение веса.
    • Экономия энергии в связи с учетом перемещения меньшей массы.
  • 8. Нетокопроводящие материалы:

    • Обязательный безопасный вариант исполнения для эксплуатации в условиях высокого напряжения и частоты.
    • Электроизоляция согласно нормам SAE J517.
  • 9. Возможность индивидуальной конфигурации:

    • Широкий выбор цветовых оттенков.
    • Двухлинейные и многолинейные шланги.
    • Пучки шлангов.
    • Индивидуальные конфигурации по требованию клиентов.
  • 10. Предварительно сформированные шланги:

    • Объединяют преимущества гнутой металлической трубы с гибкостью шланга.
    • Обеспечивают уменьшение веса, уровня шума и вибрации по сравнению с решениями, основанными на использовании гнутых металлических труб.
    • Предварительно сформированные шланги обладают полным спектром необходимых технических характеристик.
  • 11. Чистота:

    • Уменьшение абразивного истирания и загрязнения внутри шлангов.
    • Уменьшение скоплений остатков.
    • Увеличение эксплуатационного ресурса фильтров, клапанов и гидравлических систем.
  • 12. Стойкость к просачиванию сред:

    • Низкая проницаемость и снижение риска загрязнения вследствие воздействия рабочей среды.
  • 13. Большая длина:

    • До 5000 м непрерывной длины.
    • Позволяет минимизировать отходы при мерной длине трубы.
    • Простота подъема и транспортировки обеспечивает быструю установку больших участков шлангов.
  • 14. Самое высокое рабочее давление:

    • Рабочее давление до 4000 бар.
    • Высочайшие технические стандарты и производственный контроль гарантируют безопасность.
  • 15. Широкий диапазон областей применения:

    • Стандартное гидравлическое оборудование
    • Промышленная гидравлика — альтернативные источники энергии, машинное оборудование, литье под давлением.
    • Передвижное гидравлическое оборудование — погрузочно-разгрузочные операции, строительство, сельское хозяйство.
    • Промышленность легкового и грузового автотранспорта.
    • Минигидравлика.
    • Химическая промышленность.
    • Перерабатывающая промышленность.
    • Промышленные газы.
    • Альтернативные виды топлива.
    • Катера и яхты.
    • Пневматическое оборудование.
    • Биологические науки.
    • Транспортировка промышленных сред.

Технические преимущества предварительно сформованных шлангов из термопластика от Polyflex

  • Не занимают много места — шланги в сборе имеют чрезвычайно компактную конструкцию и могут быть установлены или просто закреплены в местах, где они будут меньше всего мешать, или там, где это необходимо по мнению инженера-конструктора.
  • Установка возможна в том числе в труднодоступных местах — предварительное формование позволяет получить участки шлангов практически любой формы.
  • Снижение потенциальных утечек — во многих случаях гибкие шланги могут быть использованы вместо сочетаний шлангов и жестких труб, что снижает количество используемых фитингов и резьбовых соединений.
  • Устранение последствий производственного брака и неточностей — благодаря своей гибкости, эти шланги могут легко компенсировать превышение производственных допусков между различными компонентами во время установки.
  • Снижение уровня шума — отличные показатели вибростойкости обеспечивают снижение износа и разрывов под воздействием вибрации при одновременном снижении уровня шума.
  • Уменьшение веса — предварительно сформованные шланги Polyflex отличаются значительно более легким весом, чем стальные трубы и традиционные типы шлангов.

Нетокопроводящие шланги

Использование нетокопроводящих шлангов может требоваться в целом ряде ситуаций:

  • нетокопроводящее соединение необходимо для обеспечения устойчивости к электростатическим разрядам;
  • в эксплуатационной среде, где присутствуют сильные магнитные или высокочастотные поля.

Эти изделия, как правило, применяются в следующих сферах:

  • работах на высоковольтных линиях электропередач;
  • для охлаждения высокомощных распределительных щитов или других электрических систем;
  • в металлообрабатывающей отрасли, например, на алюминиевых заводах (устройства разрушения корки) и алюминиевых плавильных печах;
  • в непроводящих системах охлаждения с использованием деионизированной воды.

Шланги из термопластика компании «Parker» являются электрически непроводящими в соответствии с нормативами SAE J517 (менее 50 микроампер и 250,000 вольт на метр).


Система Parkrimp

Parkrimp является синонимом наилучшего решения по сборке шлангов и фитингов для гидравлики и смежных областей как с технической, так и с производственной точки зрения!

В процессе обжима термопластика и металла оплетка всегда остается целой. Тщательно продуманная конструкция, испытания и технологические процессы производства шлангов и неразъемных фитингов Parkrimp в сочетании с утвержденными диаметрами обжима обеспечивают превосходное механическое соединение между шлангом и фитингом. Это абсолютно герметичное соединение исключает утечки, гарантируя длительный срок службы даже в условиях самых высоких давлений, действующих на шланги и неразъемные фитинги номиналом до 700 бар.

Испытанное временем оборудование для сборки Parkrimp имеет оптимизированную конструкцию, что, в сочетании с инновациями компании «Parker», гарантирует безопасность и отсутствие отказов и ошибок в процессе сборки. Оборудование Parkrimp обеспечивает существенную экономию средств и времени для монтажника и гарантирует отсутствие дефектов, надежность и длительный ресурс готовой продукции для конечного потребителя.

Parkrimp — это система быстрой и герметичной, защищенной от утечек сборки:

  • для обжима используются неразъемные фитинги Parkrimp (составные и многоразовые фитинги не подходят);
  • быстро и просто: дополнительные приборы для настройки машины не требуются;
  • переносные машины для ремонта в полевых условиях;
  • отвечают нормам по технике безопасности EN;
  • обжим шлангов из термопластика и резины можно выполнять на одной и той же машине (только с использованием разных оправок).

Великолепная стыковка:

  • вся система от одного поставщика;
  • шланги из термопластика, стыкуемые неразъемные фитинги и обжимная машина;
  • международная гарантия и доступность.

Штамп-комплекты «Parker» с соответствующей цветовой кодировкой:

  • отсутствие отъемных деталей, которые могут не подходить или смещаться;
  • сегменты штамп-комплектов соединены друг с другом;
  • штамп-комплекты обеспечивают равномерное приложение обжимных усилий под углом 360°, позволяя получение идеального обжима.

Термопластиковые рукава

Ассортимент шлангов из термопластика компании «Parker» для гидравлических систем и промышленного применения предлагает превосходные решения для удовлетворения индивидуальных промышленных нужд и требований клиентов.

Мы применяем инновационные материалы и технологии производства для удовлетворения растущих требований рынка, таких как уменьшение веса, обеспечение длительного ресурса шлангов в условиях воздействия агрессивных рабочих сред и сложных условий окружающей среды. Наш ассортимент включает как шланги для минигидравлики диаметров, начиная от 2 мм, так и шланги, рассчитанные на высокое рабочее давление до 63 МПа. Помимо этого, компания «Parker» предлагает не только шланги как таковые, но и ряд специализированных под нужды клиентов решений, таких как многоканальные шланги, предварительно сформированные шланги и пучки шлангов.

Для ознакомления с информацией по шлангам, рассчитанным на рабочее давление 70 МПа и выше, смотрите каталог «Thermoplastic Hoses for Ultra High Pressure/Catalogue 4462 Global Edition» (PDF, 5,06 Мб).


Области применения

  • Промышленное оборудование — машинное оборудование и станки, ветряные турбины, металлообрабатывающие предприятия.
  • Транспорт.
  • Передвижная техника для работы в условиях бездорожья — строительная техника, погрузочно-разгрузочные операции, сельскохозяйственная техника.
  • Системы распыления краски.
  • Газотранспортные системы.

Основные характеристики

  • Чрезвычайно низкий вес.
  • Превосходная стойкость к воздействию агрессивных рабочих сред.
  • Шланги для минигидравлики с внутренним диаметром, начиная от 2 мм.
  • Рабочее давление до 63 МПа.
  • Отличная стойкость к агрессивным воздействиям окружающей/внешней среды, таким как УФ, озон и морская вода.
  • Превосходная гибкость.
  • Токонепроводящие версии в ассортименте.
  • Температурный диапазон от -57°C до +120°C.
  • Небольшой наружный диаметр шлангов.
  • Малый радиус изгиба.

Преимущества

  • Снижение/оптимизация веса.
  • Безопасные комплекты шлангов с продолжительным сроком службы.
  • Быстрая и простая сборка.
  • Оптимизация общей конструкции за счет использования меньшего пространства для компактного оборудования.
  • Общее снижение затрат и массы.
  • Превосходная химическая и износостойкость.

Тефлоновые рукава

ПТФЭ (политетрафторэтилен) — это фторопласт с высокими рабочими характеристиками, имеющий высокую степень кристаллизации и большой молекулярный вес, полученный в 1938 году химиком компании DuPont доктором Роем Дж. Планкеттом.

Шланги из ПТФЭ компании «Parker» позволяют создавать полные транспортные решения для всевозможных запросов рынка и областей применения благодаря уникальным свойствам ПТФЭ. Гибкие шланги из фторполимера обладают превосходной химической стойкостью, а их неадгезионная поверхность ускоряет поток жидкостей, не давая им скапливаться внутри шлангов, образуя заторы. Ассортимент шлангов из ПТФЭ компании «Parker» варьируется от гладкостенных и спирально-витых шлангов до шлангов высокого давления с внутренним слоем из фторированного этилен-пропилена (ФЭП), выдерживающих давление до 42,5 МПа.


Области применения

  • Транспортная и подвижная гидравлика, например, напорные трубопроводы компрессоров и линии подачи хладагентов.
  • Транспортировка и обработка различных рабочих сред, таких как линии перекачки химических соединений и паропроводы, например, в обрабатывающей промышленности.
  • Промышленная гидравлика и пневматика, например, тепло- и топливопроводы, линии подачи горячего воздуха.

Основные характеристики

  • Химическая стойкость к практически всем химических веществам и смешанным рабочим средам.
  • Чрезвычайно широкий температурный диапазон: от -73°C до +230°C.
  • Гладкая поверхность обеспечивает низкое трение, минимизируя падение давления и образование отложений внутри шлангов.
  • Для обеспечения малого радиуса изгиба и большей гибкости также предлагаются шланги спирально-витой конструкции.
  • Влагостойкость — не подвержены гидролизу.
  • Низкая степень проницаемости.

Преимущества

  • Высокие рабочие температуры.
  • Пригодность для перекачки агрессивных химических веществ и соединений.
  • Не забиваются и легко прочищаются.
  • Низкая степень подверженности гидролизу.
  • Спирально-витые конфигурации, подходящие для установки в труднодоступных местах и ограниченных пространствах, а также в системах, где отсутствие перегибов шлангов является очень важным фактором.

Подробную информацию о термопластиковых и тефлоновых рукавах «Parker» вы можете получить у нашего специалиста Никиты Носуля по телефону +7 812 718-4090.


Другое оборудование:

Официальный дистрибьютор
и торговый партнер
крупнейших мировых компаний

SKF


«SKF» — ведущий мировой поставщик продукции и услуг в области подшипников качения, узлов вращения, уплотнений и инженерных решений, делающий акцент на повышение эффективности использования и обслуживания оборудования производственных предприятий.

Bosch Rexroth


«Bosch Rexroth» — мировой лидер в области гидравлики, систем управления и приводных технологий. Широкий спектр продукции и услуг, включающий механику, гидравлику, пневматику, электропривод, электронику, а также обширную сервисную сеть, позволяет компании предлагать оптимальные решения для всех областей промышленности и мобильных применений.

Aventics


«Aventics» — ведущий производитель пневматических систем — предлагает широкую палитру стандартных и специальных изделий для автоматизации технологического оборудования.

Optibelt


«Optibelt» — ведущий мировой производитель высокоэффективных клиновых, зубчатых, многоручьевых и других приводных ремней для всех отраслей промышленности, ценимых за качество во всем мире.

Bosch


«Bosch» — мировой лидер на рынке портативных электроинструментов и принадлежностей для строительной отрасли, промышленности и домашнего использования. Кроме того, «Bosch» выпускает широкий ассортимент оснастки (сверла, диски для пил, и др.), садовую технику, измерительную технику.

Loctite


Компания «Parker Hannifin» является мировым лидером в технологиях движения и контроля, которые обеспечивают высокоточные решения для коммерческих, мобильных, промышленных и аэрокосмических рынков.

Loctite


Торговая марка «Loctite» компании «Henkel» — это надежный выбор высококачественных промышленных клеев, герметиков и защитных покрытий. Специально разработанные для увеличения инновационного потенциала, повышения надежности и улучшения процесса производства наших клиентов, широкая гамма продукции Loctite предлагает решения для самых требовательных отраслей промышленности.

KTR


«KTR Kupplungstechnik GmbH» — ведущий мировой производитель широкого ассортимента муфт (кулачковых, зубчатых, беззазорных, сильфонных, пластинчатых и прочих), тормозных систем и ограничителей момента. Продукция «KTR» получила широкое распространение по всему миру и применяется при решении любых по сложности задач в области привода.